Advance Manufacturing NAM

Responsable de la administración del machine shop, coordinador de su cadena de suministros y cadena de valor para la atención de clientes de 5 unidades de negocio y más de 70 procesos en el diseño y desarrollo de dispositivos mecánicos, pallets de soldadura de ola, bases de router, bases de pressfit, dispositivos manuales, estantería para proyectos lean, así como la generación de programas para CNC vertical, responsable del desarrollo y desempeño del personal del machine shop.Logros alcanzados:• Supervisión y arranque exitoso del machine shop, alcanzando la meta de $250000 USD requeridos en el presupuesto anual.• Desarrollo exitoso de proyectos de mejora continua relacionados con la fabricación de pallets de soldadura de ola, optimizando el uso de materia prima.• Candidato del "Changing the Game award" en 2012, Premio Mundial en la categoría de "Trabajando Juntos para Ganar", que reconoce el equipo o las personas que alcanzan resultados sobresalientes trabajando en equipos multifuncionales globales.• Implementación exitosa de los sistemas de calidad, seguridad y excelencia operacional para el Machine Shop dentro de la industria electrónica.• Integrante del comité de eventos de seguridad y medio ambiente de la planta.• Asesor en el costeo de herramental para cotizaciones de nuevos productos.

Coordinar el mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo de los troqueles progresivos.Localización de oportunidades y mejoras para el funcionamiento óptimo de los troqueles, (detección de refacciones de alto riesgo).Desarrollo de proveedores.Coordinar y administrar los cambios de ingeniería requeridos por el cliente.Implementar actividades que aseguren la disponibilidad y aseguren el mantenimiento.Optimización de presupuesto asignado al grupo de troquelesLogros alcanzados:• Administración y ejecución exitosa de proyectos de reducción de scrap bajo la metodología 6 Sigma.• Realización simultanea de hasta 5 cambios de ingeniería, coordinando al equipo de matriceros para su implementación en el área de tool shop.• Cambios de ingeniería y mejoras de 150 troqueles.• Desarrollo y coordinación de al menos 20 proveedores.• Mentor e instructor de grupos autodirigidos (EDT)

Coordinar el mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo de los troqueles progresivos.Localización de mejoras y oportunidades valiosas para el funcionamiento óptimo de los troqueles, (detección de refacciones de alto riesgo).Desarrollo de proveedores.Coordinar y administrar los cambios de ingeniería requeridos por el cliente.Implementar actividades que aseguren la disponibilidad y aseguren el mantenimiento.Logros alcanzados:• Administración y ejecución exitosa de proyectos de reducción de scrap bajo la metodología 6 Sigma.• Realización simultanea de hasta 5 cambios de ingeniería, coordinando a los matriceros para su implementación en el área de tool shop.• Cobertura de 4 áreas lo que abarcaba hasta 150 troqueles.• Desarrollando y coordinando hasta un máximo de 12 proveedores.

Diseño y modificación de troqueles para la industria automotriz.Estandarización y tiempos de ciclo de los troqueles para el proyecto ICP-2000.Logros alcanzados:• Aprender el diseño, desarrollo, modificación y mejoras de los troqueles progresivos, así como la ejecución de los cambios de ingeniería.

Visión integral de la operación para planear producción de acuerdo a pedidos solicitados por el cliente.Utilización y maximización de todos los recursos físicos de la planta.Logros alcanzados:• Reducción de tiempos de ciclo y proceso de operación de maquinados a través de la metodología: Teoría de Restricciones.